十万级净化车间,是指把一定范围内每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数≤352万个,每小时换气次数≥15次,且完全换气后空气净化时间≤40分钟的特别设计的房间。随着经济的发展各行各业发展的精细化与国家相关要求的影响,净化车间被广泛应用,万级净化车间和十万级净化车间较为常见和常用。
100000级:十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
300000级别:三十万级无尘车间级别较低,用于普通洁净区,如级别不高的走道。
十万级净化车间的要求有哪些:
1.十万级净化车间温度、湿度
无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜,温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季净化车间湿度控制在50-70%。
配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
2.噪声的控制:
动态测试时,万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。
静态测试时,万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。
3.气流组织:
① 十万级净化车间主要采用的送风方式:1局部孔板顶棚送风;2带扩散板高效空气过滤器顶棚送风;3上侧墙送风 等三种送风方式。
② 十万级净化车间主要采用的回风方式:1单侧墙下部布置回风口;2当采用走廊回风时,在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口 。
③ 送风口风速(米/秒):1.孔板孔口3~5; 2.侧送风口:⑴贴附射流2~5 ;⑵非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5,对侧墙下部回凤1.0~1.5 。
④ 回风口风速(米/秒):1.洁净室回风口不大于 2;2.走廊内回风口不大于4。
净化车间对于洁净度、温湿度、气流组织、噪音控制都有着一定的要求和规范,以上是净化车间基本的要求。净化车间的建造离不开生产工艺对于环境提出的要求,一切都是为了生产出更合格、更优质、更好的产品而服务。
十万级洁净厂房装修原理:
万级洁净室靠送风气流不断稀释室内空气,将污染空气逐渐稀释,来实现洁净的(乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别)。
气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程,即可达到净化目的。
厂房十万级洁净车间装修的要点:
对于厂房十万级洁净车间装修而言,必须掌握3方面要点,即:空调机组、冷水机组、电话与火警设备。
1. 要点一:空调机组
这里说的空调机组主指洁净空调系统,厂房十万级洁净车间必须装备这套系统,且还要有专用空调机房。注意,机房要在洁净车间侧面,这样有利于风道布置,也更加节能。
至于空调机组的选择,必须根据气候条件来选择。比如在北方,气温低、空气含尘量大,建议在空调机组上安装新风预热段,并且要采用淋水式空气处理方式。而在南方,气候湿润、空气含尘量低,无需安装新风预热段,只要采用初效过滤即可。此外,配套风机以变频风机为佳。
2. 要点二:冷水机组
冷水机组通常由4个部分组成,即:压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀。且大致上可以归纳为2种类型,即:风冷式机组、水冷式机组。
厂房十万级洁净车间所需的制冷量有限,单机组便可适用。如果是万级或千级洁净车间,建议使用多机组的设备。且电机要有变频调速的功能,能够降低起动功率。多机组的特点就是使用灵活,因此不会造成浪费。
冷水机组要安装一套完整的自控装置才能正常调节风压与控制风量,这套装置具体来说有3方面功能,即:洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节;高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测;气体纯度、纯水水质的监测。
3. 要点三:电话与火警设备
厂房十万级洁净车间内必须设有专门的电话设备,以便于减少人员流动,从而控制住发尘量。此外,如果车间内发生事故,通过电话设备能及时与外部取得联系。当然啦,火警设备也是必不可缺的一环。
总之,进行厂房十万级洁净车间装修,必须掌握空调机组、冷水机组、电话与火警设备这3方面要点。